تعمیر و عیب یابی انواع اینورتر در تهران

اینورتر از سال های گذشته در صنایع مختلف رواج داشته و بخاطر مزایای بسیاری که برای ماشین آلات دارد( پایین آوردن مصرف انرژی، محافظت از موتور و…) برای صنعت کاران حائز اهمیت است، اما اینورترها نیز همانند کلیه ماشین آلات صنعتی دارای عمر مفید هستند.
امروزه اینورترهای جدید و قدرتمندی در بازار وجود دارد که در مدل ها و توان های مختلفی تولید می شود که هر کدام از آنها در صنعت خاص خودش به کار برده می شود. دانستن کاربرد دستگاه و انتخاب درایو متناسب با آن، خود نکته مهمی است که باعث عمر مفید دستگاه می گردد. تعمیر اینورتر نیز مانند تعمیر سایر قطعات الکترونیک نیازمند تخصص و مهارت لازم بوده و برای نتیجه بهتر می بایست اینورتر در شرایط استاندارد مورد بررسی قرار بگیرد.

ایرادات رایج درایوها
این مشکلات به صورت خلاصه شامل موارد زیر می شود.
1. خراب شدن پل دیودی
یکی از رایج ترین مشکلاتی که در اینورتر صنعتی مشاهده می شود، خراب شدن پل دیودی و برخی از تجهیزات ورودی حفاظتی مانند ویستور و… است. این حالت زمانی رخ می دهد که به برچسب اینورتر، تک فاز یا سه فاز بودن آن توجهی نشود. همچنین اگر برق اشتباهی به اینورتر داده شود دستگاه دچار چنین حالتی خواهد شد.
2. خازن ها
خاز ن ها ضعیف ترین و حساس ترین قسمت اینورتر هستند. در نتیجه اولین قسمتی که ممکن است دچار مشکل شود، خاز ن ها هستند. در عیب یابی اینورتر باید به این نکته توجه کافی شود. همچنین هنگام تعویض و نصب خازن های جدید باید مراقب بود خازن ها صدمه نبینند.
3. شکستگی IGBT به دلیل تهویه نامناسب
اگر حرارت در سیستم بالا باشد یا تهویه به طور مناسب انجام نشود، IGBTها دچار مشکلات جدی خواهند شد. همچنین ضربه های شدید هم می تواند IGBT را دچار شکستگی و مشکل کند.
4. منبع تغذیه درایو
یکی دیگر از مشکلات رایج در اینورترها بروز مشکل در منبع تغذیه درایو یا دیود( تریستور)های بخش رکتیفایر است. این خطا زمانی خود را نشان می دهد که ولتاژ اضافه یا ناگهانی به درایو وارد شود. این موضوع می تواند یکی از چندین علت بوق زدن اینورتر هم باشد.
5. سوختن فیوز
فیوزهای برق ورودی نیز بسیار حساس هستند و به راحتی دچار مشکل شده و می سوزند. برای حل این مشکل می توان پس از رفع اتصال کوتاه نسبت به تعویض فیوزها اقدام کرد. به علاوه باید دقت شود که در قسمت توان ورودی ترمز مشکلی وجود نداشته باشد و سپس فیوز ها را تعویض کرد. اگر فیوزها باز هم ذوب شدند، می توان نتیجه گرفت که درایو معیوب است.
مراحل تعمیرات اینورتر
مراحل تعمیر اینورتر کنترل دور موتور عبارت است از:
1. تشخیص مشکل: ابتدا باید مشکل را تشخیص بدهید که این مورد می تواند از طریق بررسی علائم نامطلوب در عملکرد، استفاده از ابزارهای تست مدار و یا تجهیزات تشخیصی انجام شود.
2. بررسی اتصالات و کابل ها: اتصالات و کابل های مرتبط با درایو و موتور را بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که هیچ قطع و وصل نادرستی وجود ندارد.
3. آزمایش منابع تغذیه: منابع تغذیه برق و ولتاژ های موردنیاز برای درایو و موتور را بررسی کنید. اگر تغذیه برق نامناسب یا ناپایدار است، مشکلاتی در عملکرد ایجاد می شود.
4. بررسی ترانزیستورها و IGBT ها: ترانزیستورها یا IGBT های موجود در درایو را بررسی کنید. در صورت خرابی، آنها را با قطعه جدید جایگزین کنید.
5. آزمایش حسگرها: حسگرهای مورد استفاده برای اندازه گیری دوران یا سرعت موتور را بررسی کنید. اگر یک حسگر خراب است، باید آن را تعویض کنید.
6. بررسی مدارهای بازخورد: مدارهای بازخورد که اطلاعات دقیق را به کنترلر ارسال می کنند را بررسی کنید. در صورت خرابی، آنها را تعمیر یا تعویض کنید.
7. بررسی مدارهای کنترلی و برنامه ریزی: مدارهای کنترلی و برنامه های مورد استفاده را بررسی کنید. اگر برنامه ریزی نادرست است، آن را اصلاح کنید.

8. آزمایش در محیط کنترل شده: پس از تعمیر، در محیط کنترل شده و با بارهای آزمایشی، عملکرد درایو و موتور را آزمایش کنید و اطمینان حاصل کنید که مشکلات حل شده اند.
9. تست های نهایی و بهینه سازی: پس از تعمیر، تست های نهایی انجام داده و عملکرد درایو و موتور را بررسی کنید. در صورت نیاز، پارامترهای کنترلی را بهینه سازی کنید.
10. ثبت و ثبت نام تعمیرات: مراحل تعمیرات، تغییرات انجام شده و نتایج تست ها را ثبت کنید. این اطلاعات می توانند در آینده برای تعمیرات مشابه مفید و کاربرد داشته باشند.
بررسی خطاها در اینورتر
پس از بررسی چشمی اگر هنوز هم منبع مشکل مشخص نشده می توان به علائم خطایی که در صفحه نمایش اینورتر نشان داده می شود، دقت کرده و به عیب یابی یا تعمیر اینورتر پرداخت. در حالت کلی تولید کننده درایو، خطاهایی را که در صفحه نمایش دستگاه نمایش داده می شود، به دو دسته اصلی تقسیم کرده است.